Nerezová oceľ 17-4PH: Kompletná technická príručka

 

17-4PH je martenzitická precipitácia-tvrdená nehrdzavejúca oceľ (UNS S17400, ASTM A564 typ 630), ktorá ponúka malú odolnosť proti korózii za veľkú pevnosť. Vo svojom najtvrdšom stave (H900) dosahuje 1 310 MPa ťažnosť a 1 172 MPa výťažnosť - zhruba trojnásobok výťažnosti 316L – pričom stále odoláva korózii asi tak dobre ako 304. Netvrdíte ho kalením uhlíka ako 410; starneš. Zahrejte ju raz na ~1 038 stupňov, ochlaďte, potom nechajte starnúť medzi 480 stupňami a 621 stupňami a sila, ktorú získate, závisí od toho, ako teplo starnete.

 

Vyberte si H900, keď potrebujete maximálnu pevnosť, H1025–H1075 pre vyváženie pevnosti-houževnatosti (hriadele čerpadiel, ventily) a H1150, keď si používanie kyslého-plynu alebo morskej vody vyžaduje najnižšiu tvrdosť.

 

Nie je to bezplatný výber pre horúcu morskú vodu alebo ťažké chloridy -, že práca patrí do super duplexu alebo 6Mo.

 

 

17-4PH dostal svoj názov podľa svojho chemického zloženia: približne 17 % chrómu a 4 % niklu, pričom „PH“ znamená vytvrdzovanie zrážaním. Je to najrozšírenejšia trieda v rade precipitačného-tvrdnutia, pretože vám dáva martenzitickú nehrdzavejúcu oceľ, ktorú môžete obrábať na mäkko a potom spevniť v jednoduchom-teplotnom veku – žiadne kalenie oleja, žiadne dramatické skreslenie.

 

Posilňujúcim trikom je meď. Počas kroku starnutia sa atómy medi, ktoré boli rozpustené v martenzite pri teplote roztoku, vyzrážajú ako zhluky nanometrovej{1}}škály (2–5 nm). Tieto zhluky spôsobujú dislokácie, čo zvyšuje silu.

 

Príslušné normy:

• ASTM A564: Tyče a tvary z nehrdzavejúcej ocele-vytvrdzované starnutím.
• ASTM A705: Výkovky z nehrdzavejúcej ocele tvrdené starnutím-.
• ASTM A693: Doska, plech a pás z nehrdzavejúcej ocele vytvrdzované-zrážaním.
• AMS 5643: Tyče, výkovky a súvisiace formy v rozsahu špecifikácie-pre letectvo a kozmonautiku.

 

ekvivalentný materiál aisi 630

Štandard / Región	Označenie
UNS	S17400
ASTM (tyč, drôt, výkovky)	A564 Typ 630
ASTM (doska, list, pás)	A693 Stupeň 630
ASTM (výkovky)	A705 Trieda 630
SAE / AMS (letectvo)	AMS 5604, AMS 5643
EN / DIN	1,4542 (X5CrNiCuNb16-4)
JIS	SUS 630
AFNOR	Z6CNU17-04
ISO (kyslá služba)	ISO 15156 / NACE MR0175 (iba H1150)

 

 

Kované 17-4 PH z nehrdzavejúcej ocele Dostupné formy

• A564 Typ 630 Kruhové tyče
• Ploché tyče
• Štvorcové tyče
• A693 Platne a listy triedy 630
• Výkovky A705 triedy 630
• Disky
• Ďalšie jedinečné vlastné geometrie

 

 

Toto sú limity špecifikácií, nie typické. Chróm vytvára pasívny film; nikel zaručuje martenzitickú premenu pri ochladzovaní; meď a niób robia vytvrdzovacie práce.

Prvok	Obsah (hmotn. %)
uhlík (C)	Menšie alebo rovné 0,07
mangán (Mn)	Menšie alebo rovné 1,00
kremík (Si)	Menšie alebo rovné 1,00
fosfor (P)	Menšie alebo rovné 0,040
síra (S)	Menšie alebo rovné 0,030
chróm (Cr)	15.0 – 17.5
nikel (Ni)	3.0 – 5.0
meď (Cu)	3.0 – 5.0
niób + tantal (Nb + Ta)	0.15 – 0.45
Železo (Fe)	Zostatok

O väčšine správania rozhodujú dve čísla. 15 – 17,5 % chrómu dáva odolnosť proti korózii rovnako ako 304 - jemný pre vyrobenú vodu a mokré uhľovodíky, čo nestačí na koncentrované chloridy. 3–5 % meď je páka, ktorú potiahnete pri tepelnom spracovaní, aby ste premenili mäkký opracovateľný polotovar na súčiastku 1 310 MPa.

 

 

Toto je tabuľka, ktorú inžinieri skutočne kopírujú do špecifikácií. Každá hodnota jeminimálne ASTM A564; skutočný mlynský produkt zvyčajne pristáva nad ním. Pevnosť klesá a ťažnosť stúpa, ako starnete teplejšie -, že inverzný vzťah je celá dizajnová hra.

Podmienka	Aging Temp.	Ťah (MPa / ksi)	Výťažok 0,2 % (MPa / ksi)	Predlžovať. %	Tvrdosť (HRC)	Najlepšie sa používa na
Podmienka A (príloha riešenia)	-	~930 / 135	~725 / 105	17	Menšie alebo rovné 38	Obrábanie, tvarovanie polotovaru
H900	482 stupňov (900 stupňov F)	1,310 / 190	1,172 / 170	10	40 min	Maximálna pevnosť: prevody, sedlá ventilov
H925	496 stupňov (925 stupňov F)	1,172 / 170	1,069 / 155	10	38 min	Vysoká pevnosť + mierna húževnatosť
H1025	552 stupňov (1 025 stupňov F)	1,069 / 155	1,000 / 145	12	35 min	Hriadele čerpadiel, spojovacie prvky, ventily
H1075	580 stupňov (1 075 stupňov F)	1,000 / 145	862 / 125	13	31 min	Mierne-štruktúry zaťaženia
H1100	593 stupňov (1 100 stupňov F)	965 / 140	793 / 115	14	28 min	Vylepšená húževnatosť
H1150	621 stupňov (1 150 stupňov F)	931 / 135	724 / 105	16	28 min	Najlepšia odolnosť voči SCC: morské, podmorské
H1150M	760 stupňov +621 stupňov	793 / 115	655 / 95	19	24 min	Maximálna húževnatosť, náraz, kyslá obsluha

Praktické pravidlo z dielne:H900 je najsilnejší a najmenej zhovievavý; H1150 je najmäkšia, najtvrdšia a jediná podmienka, ktorú NACE akceptuje pre kyslý plyn.H900 až H1075 sú mimo tabuľky pre prostredia H₂S.

 

 

Čísla, ktoré sa zobrazujú vo výpočtoch teploty a priehybu:

Nehnuteľnosť	Hodnota	Jednotka
Hustota	7.75 – 7.80	g/cm³
Rozsah topenia	1,404 – 1,440	stupňa
Elastický (Youngov) modul	197 (190–210)	GPa
Tepelná rozťažnosť (21-100 stupňov)	10.8 × 10⁻⁶	/ stupeň
Tepelná vodivosť (100 stupňov)	17.9 – 18.3	W/m·K
Elektrický odpor (21 stupňov)	0.80	µΩ·m
Magnetické?	Áno - feromagnetické za všetkých podmienok	-
Max trvalá prevádzková teplota.	316 (600)	stupeň (stupeň F)

Nezabudnite na rozmerový posun: prechodom zo stavu A na H900 sa diel stiahne o približne 0,0004–0,0006 palca. Na presnom hriadeli je to tolerancia, ktorú musíte obrábať, a nie objavovať po starnutí.

 

 

Sila 17-4PH nie je dedená z taveniny – je naprogramovaná v peci. Dva kroky:

1. Roztokové žíhanie (Podmienka A).Zahrejte na ~1 038 stupňov (1 900 stupňov F), podržte 30 – 60 minút, aby sa meď rovnomerne rozpustila, potom vzduchom-ochlaďte alebo naolejujte-. Získate nízkouhlíkový-martenzit s meďou zachytenou v pevnom roztoku - max. 35 HRC, dostatočne mäkký na opracovanie.

 

2. Starnutie (tvrdnutie zrážok).Zahrejte na 480 – 621 stupňov (900 – 1 150 stupňov F), podržte 1 – 4 hodiny, ochlaďte vzduchom-. Meď sa vyzráža ako jemné zhluky a diel stvrdne na mieste.

 

 

Teplota starnutia je číselník. Tu sú štandardné podmienky a ich doby držania:

Podmienka	Aging Temp.	Počkať	Účel
H900	482 stupňov (900 stupňov F)	1 h	Maximálna pevnosť
H1025	552 stupňov (1 025 stupňov F)	4 h	Rovnováha medzi pevnosťou a húževnatosťou
H1075	580 stupňov (1 075 stupňov F)	4 h	Mierne{0}}načítajte diely
H1150	621 stupňov (1 150 stupňov F)	4 h	Najlepšia odolnosť voči SCC
H1150M	760 stupňov 2 h + 621 stupeň 4 h	-	Maximálna húževnatosť / kyslá obsluha

Pretože krok starnutia je nízky-a krátky, skreslenie a vodný kameň zostávajú minimálne - jeden z dôvodov, prečo je 17-4PH obľúbený pre hotové-presné komponenty, ktoré by sa pri úplnom ochladzovaní-a temperovaním zdeformovali.

 

 

Špecifikácia je väčšinou troj{0}}obchod medzi silou, koróziou a cenou. Tu je návod, ako sa stavia 17-4PH oproti stupňom, s ktorými zvyčajne súťaží.

stupňa	Rodina	Výťažok (typický, MPa)	Korózia vs 17-4PH	Zvárateľnosť	Kedy ho vybrať namiesto toho
17-4PH (H1025)	PH martenzitické	~1,000	Základná línia (≈304)	Dobre s postupom	Potrebujete 3–6× 316L pevnosť a miernu koróziu
316L	austenitické	~170	Lepší výskyt jamiek (2–3 % Mo)	Výborne	Korózne vodiče; sila je druhoradá
15-5 PH	PH martenzitické	~1,000	Podobné	Dobre	Chcete pevnosť 17-4PH s čistejšou priečnou húževnatosťou
13-8 mes	PH martenzitické + Mo	~1,150	Lepšie (pridané Mo)	Dobre	Vyššia pevnosť + lepšia korózia, rozpočet umožňuje
410	Martenzitické	~620 (QT)	horšie	Chudák	Nákladové-riadené, stredná pevnosť, nízka potreba korózie
2507 (super duplex)	Duplex	~550	Oveľa lepšie v chloridoch	Ťažké	Horúca morská voda, vysoké chloridy, kyslé + chloridy

Krátka verzia:proti 316L vyhráte na sile, ale prehráte na boxoch; proti super duplexu vyhráte na sile a nákladoch, ale zle prehráte v chloridoch.15-5PH je najbližší súrodenec - s rovnakou pevnosťou, má o niečo lepšiu pevnosť v celej hrúbke, pretože nemá feritové výstuhy, za malú cenu.

 

 

 

Ropa a plyn

Hriadele čerpadiel, drieky ventilov, vybrané súčiastky a vysokopevnostné spoje{0}}. Vhodnosť kyslej-služby musí byť potvrdená v súlade s príslušnými environmentálnymi a materiálovými požiadavkami.

 

 

Letectvo a letectvo

Konštrukčné armatúry, časti ovládačov, komponenty pristávacieho{0}}systému a presný hardvér, kde sú dôležité-požiadavky na{2}}veľkosť.

 

Chemické spracovanie

Komponenty ventilov, časti čerpadla a mechanické zostavy vystavené vybraným chemikáliám. Kompatibilitu je potrebné skontrolovať pre aktuálnu kvapalinu, teplotu a koncentráciu.

 

Presné strojárstvo

Ozubené kolesá, hriadele, spojky, spojovacie prvky a na mieru{0}}opracované komponenty, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť s kontrolovanými konečnými rozmermi.

 

 

Obrábanie 17-4PH

Urobte to v stave A (mäkké). 17-4stroje PH ako gumené nerezové - dlhé, vláknité triesky, práca-stvrdne, ak necháte nástroj trieť. Pevné nastavenia, pozitívny sklon a chladiaca kvapalina sú dôležitejšie ako exotické nástroje. Ak obrábate v starom stave, naplánujte si pred konečným starnutím opätovné{5}}žíhanie.

 

 

Zváranie 17-4PH

Áno, zvára sa štandardnými tavnými a odporovými metódami; vyhnúť sa oxyacetylénu. Háčik je v tom, že teplom-ovplyvnená oblasť stráca silu a môže zmäknúť alebo prasknúť, ak sa pred vami preženú zrážky. Väčšina obchodov zvára v stave A, potom nechá zostarnúť celú zostavu - alebo zvarí-už starnúcu časť a akceptuje zmäkčenú HAZ, ktorú môžete lokálne vyriešiť{5}}a prerobiť{6}}.

 

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 17 4 ph: Korózia

Myslite na triedu 304-, nie na triedu 316. Dobre si poradí s atmosférickou, sladkovodnou a mierne chemickou prevádzkou a vyrobená voda a mokrý uhľovodík sú zvyčajne v poriadku. ánonieako sú koncentrované chloridy, horúca morská voda alebo štrbinové podmienky -, to je miesto, kde dochádza k tvorbe jamkovej a chloridovej{1}}koróznej trhliny a kde by ste sa mali radšej pozrieť na 6Mo alebo super duplex.

 

 

Len v prestarnutom stave. PerNACE MR0175 / ISO 15156-3, ASTM A564 Typ 630 je prijateľný pre prostredia H₂Slen v H1150 s maximálnou tvrdosťou 33 HRC(a so správnou dokumentáciou k-tepelnej úprave). H900, H1025 a H1075 sú vylúčené, pretože ich vysoká tvrdosť a zvyškové napätie ich robí náchylnými na praskanie sulfidovým napätím. Ak je vo vašej ponuke uvedené „kyslá služba“, podmienka nie je voliteľná -, je to H1150 alebo nič, a certifikácia mlyna musí preukázať hornú hranicu tvrdosti.

 

 

Použite to predtým, ako napíšete známku do objednávky alebo výkresu:

1. Potrebujete výťažnosť nad ~600 MPa?Ak nie, 316L alebo 410 je lacnejší a jednoduchší. → 17-4PH má zmysel iba nad týmto stĺpcom.

2. Aké korózne prostredie?Atmosférická / sladká voda / vyrobená voda → 17-4PH je v poriadku. Horúca morská voda / vysoké chloridy / štrbiny → zastavte, použite 6Mo alebo super duplex.

3. Kyslá (H₂S) služba?Áno → podmienka musí byťH1150, tvrdosť Menšia alebo rovná 33 HRC, NACE MR0175 zdokumentované. Nie → akýkoľvek stav podľa potreby sily.

4. Vyberte podmienku podľa toho, na čom vám najviac záleží:

• Maximálna pevnosť, tenké rezy →H900
• Pevnosť + húževnatosť, ventily/hriadele čerpadla →H1025aleboH1075
• Húževnatosť, náraz, námorníctvo →H1150aleboH1150M

5. Ktorú špecifikáciu vyvoláva kresba?A564 (tyč/výkovky), A693 (doska/plech), A705 (výkovky) alebo AMS 5643 (letectvo). Priraďte certifikát k formuláru.

6. Plán obrábania:stroj v stave A, potom vek. Potvrďte, že konečné rozmery zodpovedajú kontrakcii ~0,0005 in/in.

7. Plán zvárania:zvarte v stave A a starnite po, alebo akceptujte zmäkčený HAZ na staré diely.

8. Požadované testy:EN 10204 3.1 MTC ako minimum; pridajte kontrolu PMI, UT (A388) alebo 3.2 pre kritické časti.

 

 

Aká je cena nehrdzavejúcej ocele 17-4PH za kg v roku 2026?

Pri predbežnom rozpočte možno odhadnúť bežné zásoby tyče 17-4PH na približne 3,8 – 15,5 USD/kg. Aktuálne cenové ponuky závisia od veľkosti, množstva, tepelného spracovania, certifikácie a dodacích podmienok. Pred rozhodnutím o kúpe získajte aktuálnu ponuku dodávateľa.

 

Čo znamená 17-4PH?

„17-4“ označuje približne 17 % chrómu a 4 % niklu; "PH" znamená precipitačné kalenie, mechanizmus tepelného spracovania, ktorý dodáva oceli jej pevnosť.

 

Je 17-4PH magnetický?

áno. Je martenzitická a feromagnetická v každom stave, aj po starnutí. Neuvádzajte ho tam, kde sa vyžaduje nemagnetická trieda (napríklad 316).

 

Môžete zvárať 17-4PH na nehrdzavejúcu oceľ 316?

Môžete, ale plánujte to. Strana 17-4PH bude mať zmäkčenú zónu ovplyvnenú teplom s nižšou{3}}pevnosťou a odlišný spoj potrebuje kompatibilnú výplň (často typ 309/312 alebo nadmerný spotrebný materiál). Zváranie v stave A a následné starnutie zostavy je najčistejšia cesta.

 

Aký je rozdiel medzi 17-4PH a 15-5PH?

Pás s rovnakou pevnosťou a podobná korózia, ale 15-5PH nemá žiadne feritové výstuhy, takže jeho priečna (cez-hrúbku) húževnatosť a čistota sú lepšie. 17-4PH je zvyčajne lacnejšia a dostupnejšia voľba; 15-5PH vyhráva, keď záleží na lomovej húževnatosti v krátkom priečnom smere.

 

Aké ťažké je 17-4PH v H900?

Minimálne 40 HRC (asi 388–448 HB). Toto je najťažšia štandardná podmienka, ktorej sa treba vyhnúť pri kyslom alebo-vysokom dopade služby.

 

Je 17-4PH silnejší ako nehrdzavejúci 316?

Vo výťažku dramaticky - H1025 poskytuje výťažok približne 1 000 MPa oproti ~ 170 MPa pre 316L, asi 5–6×. Ale 316L vďaka molybdénu oveľa lepšie odoláva jamkám, takže „silnejší“ nie je „lepší“ v korozívnej prevádzke.

 

Akú teplotu znesie 17-4PH?

Nepretržitá prevádzka je dobrá do približne 316 stupňov (600 stupňov F). Okrem toho klesá pevnosť a stabilita a mali by ste použiť zliatinu s vyššou-teplotou.

 

Dá sa 17-4PH vytvrdiť prácou za studena?

Nie. Jeho sila pochádza iba zo zrážacieho tepelného spracovania, nie z kalenia. Práca za studena pred starnutím je možná, ale nie je posilňujúcim mechanizmom.

 

Je 17-4PH schválený pre kyslú službu NACE MR0175?

Iba v H1150 s tvrdosťou menšou alebo rovnou 33 HRC a správnymi záznamami tepelného-spracovania. Ťažšie podmienky sú vylúčené.

 

 

stupeň:17-4PH / UNS S17400 / AISI 630

Typ:Martenzitická precipitácia-kalenie nehrdzavejúcej ocele

špecifikácie:ASTM A564 (tyč/výkovky), A693 (doska/plech), A705 (výkovky), AMS 5604 / 5643, EN 1.4542, JIS SUS 630

Špičková sila:1 310 MPa v ťahu / 1 172 MPa výťažnosť (H900)

Korózia:~304 úroveň; nie pre horúce/vysoké chloridy

Max servisná teplota:316 stupňov (600 stupňov F)

Kyslá služba:Len H1150, Menšie alebo rovné 33 HRC, NACE MR0175

Formuláre:tyč, tyč, doska, plech, pás, výkovok, rúrka, rúrka, drôt

 

Potrebujete 17-4PH v špecifickom stave alebo forme? oepipe.com dodáva tyč, plech a výkovky UNS S17400 s certifikátmi EN 10204 3.1 pre frézovanie a tepelné spracovanie podľa ASTM A564 / AMS 5643. Pošlite svoj výkres a stav a my vám poskytneme cenovú ponuku podľa špecifikácií.

Kontaktujte teraz