316ti UNS S31635 Nerezová oceľ vs 316L z nehrdzavejúcej ocele vs. 316
Feb 19, 2025
316TI 1.4571 UNS S31635 Nerezová oceľ, 316 1. 4401 Nerezová oceľ, 316L 1,4404 Nerezová oceľ, 316ti 1.4571 z nehrdzavejúcej ocele, 316TI UNSNESSELE 1,404 Nerezová doska, 316 1}. 4401 Potrubie, 316L UNS S31603 Doska z nehrdzavejúcej ocele.
Pri porovnaní316, 316La316ti 1.4571 UNS S31635 Nerezová oceľMateriály, každá zliatina ponúka jedinečné nehnuteľnosti vhodné pre rôzne priemyselné aplikácie. Pochopenie ich rozdielov si vyžaduje analýzuchemické zloženie, mechanické vlastnosti, odporavhodnosť. Tu je komplexné zrútenie:
1. Porovnanie chemického zloženia
Prvok |
316 |
316L |
316ti |
Chróm (CR) |
16.0 – 18.0% |
16.0 – 18.0% |
16.0 – 18.0% |
Nikel (ni) |
10.0 – 14.0% |
10.0 – 14.0% |
10.5 – 14.0% |
Molybdén (MO) |
2.0 – 3.0% |
2.0 – 3.0% |
2.0 – 3.0% |
Uhlík (c) |
Menej ako alebo rovná 0. 08% |
Menej ako alebo rovná 0. 03% |
Menej ako alebo rovná 0. 08% |
Titán (Ti) |
- |
- |
{{0}}. 4 - 0,7% (stabilizované) |
Dusík (N) |
Menej ako alebo rovná 0. 10% |
Menej ako alebo rovná 0. 10% |
Menej ako alebo rovná 0. 10% |
2. Kľúčové rozdiely a špeciality
Majetok |
316 nehrdzavejúca oceľ |
316L z nehrdzavejúcej ocele |
316ti nehrdzavejúca oceľ |
Odpor |
Vynikajúce, najmä proti chloridom |
Podobne ako 316, ale lepšie pre zvárané diely |
Najlepšie pre vysoké teploty a dlhodobý odpor korózie |
Rozmanitá korózia |
Zraniteľné po zváraní v dôsledku zrážok karbidu |
Zlepšili sa v dôsledku obsahu s nízkym obsahom uhlíka (znížené zrážky karbidu) |
Nadradený v dôsledku stabilizácie titánu (zabraňuje tvorbe karbidu) |
Tepelný odpor |
Dobrý do 870 stupňov (1598 stupňov F) |
Mierne nižší odpor ako 316 |
Vynikajúci, až 900 stupňov (1652 stupňov F), ideálny pre nepretržité prostredie s vysokým teplom |
Zvárateľnosť |
Vyžaduje tepelné ošetrenie po zváraní pre maximálny výkon |
Vynikajúce, nie je potrebné tepelné ošetrenie po zváraní |
Dobré, žiadne ošetrenie po zváraní v dôsledku stabilizácie TI |
Mechanická pevnosť |
Vysoká sila a trvanlivosť |
O niečo nižšie v dôsledku zníženého uhlíka |
Porovnateľné s 316, s lepšou stabilitou pod tepelným stresom |
Trvanlivosť v agresívnych prostrediach |
Silný, ale náchylný k intergranulárnej korózii po zváraní |
Lepšie v kyslých prostrediach bohatých na chloridy |
Vynikajúce v agresívnych nastaveniach s vysokým teplom a náchylným na kyslé |
Náklady |
Štandardný, nákladovo efektívny |
O niečo vyššie v dôsledku špecializovanej výroby |
Najvyšší v dôsledku pokročilého pridávania titánu a špecializovanej výroby |
3. Prečo bola vynájdená z nehrdzavejúcej ocele 316ti?
316ti 1.4571 Rúrka z nehrdzavejúcej ocelebol vyvinutýprekonať otázku medzigranulárnej korózieprítomný316 1. 4401 z nehrdzavejúcej ocelePočas vystavenia vysokým teplotám. Pridanie titánu ({{0}}. 4%–0,7%)stabilizuje zliatinu, predchádzanie zrážkam karbidu chrómu pozdĺž hraníc zŕn, hlavnou príčinou korózie po zváraní alebo tepelnom spracovaní.
Táto stabilizácia titánu zvyšuje jej výkon vextrémne prostrediekde sa vyžaduje predĺžená expozícia zvýšeným teplotám.
4. Výhody nehrdzavejúcej ocele 316ti
Vynikajúci vysokohorský výkon: Vydrží teploty až do 900 stupňov (1652 stupňov F) bez ohrozenia štrukturálnej integrity.
Zvýšená intergranulárna odolnosť proti korózii: Stabilizácia titánu zabraňuje zrážkam karbidu, čím sa zabezpečuje vynikajúca odolnosť proti korózii po zváraní.
Dlhodobá trvanlivosť: Ideálne pre aplikácie vystavené cyklickému tepelnému stresu a agresívnym médiám.
Vylepšené mechanické vlastnosti: Zachováva mechanickú pevnosť lepšiu ako 316 a 316 l pri zvýšených teplotách a drsnom prostredí.
Nie je potrebné ošetrenie po zváraní: Pridanie titánu eliminuje potrebu žíhania po zváraní, znižuje čas a náklady na spracovanie.
5. Porovnanie aplikácií
Aplikácia |
316 nehrdzavejúca oceľ |
316L z nehrdzavejúcej ocele |
316ti nehrdzavejúca oceľ |
Chemické spracovanie |
Všeobecné použitie v miernych až stredných podmienkach |
Ideálne pre zvárané vybavenie a kyslé prostredie |
Najlepšie pre agresívne kyseliny, vysoké teplo a priemyselné prostredie |
Morské prostredie |
Efektívne v slanej vode, ale vyžaduje údržbu |
Lepšie pre ponorené komponenty |
Ideálne na dlhodobú expozíciu slanej vody s vynikajúcou dlhovekosťou |
Farmaceutické a jedlo |
Bezpečné, ale potrebuje po zváraní liečba |
Preferované pre hygienické a zvárané systémy |
Vynikajúce na sterilizáciu a dlhodobé použitie v horúčavách |
Letecké a elektrárne |
Obmedzené z dôvodu tepelných obmedzení |
Vhodný pre niektoré nekritické komponenty |
Preferované pre turbíny, reaktory a iné aplikácie náročné na teplu |
Výmenník tepla |
Vyžaduje pravidelné monitorovanie |
Lepšie pre nízko až stredné hladiny tepla |
Optimálne pre cykly s kontinuálnym vysokým poklesom |
6. Ktorý materiál by ste si mali zvoliť?
Vyberte 316 1. 4401 z nehrdzavejúcej ocele: PreVšeobecné priemyselné použitie, kdemierne teploaodporsú potrebné.
Vyberte 316L 1.4404 Nerezová oceľ: Kedyzváranieje povinný as nízkym uhlíkmiObsah zaisťujelepšia odolnosť proti koróziiv prostredí kyseliny a chloridu.
Vyberte 316ti: Prevysoká teplota, agresívna chemikáliaalebonámorné aplikácie, kdedlhodobá stabilita, tepelný výkonatrvanlivosť po zváranísú nevyhnutné.