ASME B16.49 Indukčné ohyby na zváranie na tupo

 

ASME B16.49 špecifikuje dizajn, materiál, vlastnosti, výrobu, testovanie a značenie na tupo-zvárané indukčné-uholníky z uhlíkovej ocele. Oblúky ASME B16.49 sú tvorené ohýbaním kovaných rovných zváraných alebo bezšvíkových rúr. Materiály sú primárne vybrané z ASTM A106, A333 a A335. Používajú sa najmä v dopravných a distribučných potrubných systémoch (ASME B31), ako sú diaľkové{{10}potrubia (ropa, plyn, voda), potrubia elektrární a aplikácie vyžadujúce-veľké zmeny smeru.

 

ASME B16.49 Dodávatelia ohybov rúr

Dodávateľ indukčných ohybov ASME B16.49 My, HT PIPE, sme profesionálny továrenský dodávateľ a výrobca indukčných ohybov ASME B16.49. Používame uhlíkovú oceľ API 5L a materiály ASTM A106 Grade B. Ponúkame bežný rozsah 1/2 palca - 48 palcov. Nominálne veľkosti potrubia zahŕňajú 1D, 1,5D, 3D, 5D a ešte väčšie (napríklad 10D). Bežné uhly (90 stupňov, 45 stupňov atď.) sú podobné akoASME B16.9lakte. Kontaktujte nás pre podrobné informácie a zvýhodnené ceny.

Kontaktujte teraz

Dizajn ohybov ASME B16.49

Požadovaná návrhová hrúbka vnútorného tlaku vo vnútri ohybu (vnútorný polomer) sa určí v súlade s ekv. (1) tohto štandardu. Hrúbka na neutrálnej osi (pozri obr. 1) a na extrados (vonkajšom polomere) ohybu nesmie byť menšia ako konštrukčná hrúbka spojovacej rúrky alebo minimálna hrúbka steny určená zákazníkom-.

 

 

ASME B16.49 Indukčné ohyby za tepla Chemické zloženie

Prvok	obsah, %
uhlík [C]	Menšie alebo rovné 0,30
nikel [Ni]	Menšie alebo rovné 1,00
fosfor [P]	Menšie alebo rovné 0,025
Síra [S]	Menšie alebo rovné 0,015
kremík [Si]	Menšie alebo rovné 0,50
Chrom [Cr]	Menšie alebo rovné 0,30
molybdén [Mo]	Menšie alebo rovné 0,25
Vanád [V]	Menšie alebo rovné 0,10
meď [Cu]	Menšie alebo rovné 0,50
mangán [Mn]	Menšie alebo rovné 1,60
niób [Nb]	Menšie alebo rovné 0,10

 

ASME B16.49 Mechanické vlastnosti

Známka (symbol)	Medza klzu, min.		Pevnosť v ťahu, min.		Predĺženie, min.	Tvrdosť, max.		Impact Test, Cv
	MPa	ksi	MPa	ksi	%	HBW	HRC	min. J
P241 (X241)	241	35	414	60	20	238	22	27
P290 (X290)	290	42	414	60	20	238	22	27
P317 (X317)	317	46	434	63	20	238	22	27
P359 (X359)	359	52	455	66	20	238	22	27
P386 (X386)	386	56	490	71	20	238	22	27
P414 (X414)	414	60	517	75	20	238	22	54
P448 (X448)	448	65	531	77	18	238	22	54
P483 (X483)	483	70	565	82	16	247	24	54
P552 (X552)	552	80	621	90	16	247	24	54

 

Označenie ohybov rúr ANSI B16.49

a) názov alebo obchodná značka výrobcu
b) číslo tepla alebo označenie tepla výrobcu
c) symbol triedy materiálu
(d) B16.49
(e) nominálna veľkosť potrubia (NPS)
f) menovitá hrúbka steny
g) polomer ohybu
h) uhol ohybu
(i) stav dodatočného ohýbania, tepelného{0} spracovania

 

Možnosti tepelného spracovania ohybov za horúca:

a) Uvoľnenie alebo zmiernenie stresu. Rovnomerne zahrejte na 480 stupňov (900 stupňov F) až 675 stupňov (1 250 stupňov F) a držte pri tejto teplote aspoň 30 minút (na palec hrúbky).

(b) Normalizácia. Zahrejte nad teplotný rozsah fázovej transformácie a podržte aspoň 20 minút (na 25 mm hrúbky), potom ochlaďte na vzduchu.

(c) Kalenie a popúšťanie. Zahrejte na teplotu vyššiu ako je teplotný rozsah fázovej transformácie a podržte aspoň 20 minút (na 25 mm (1 palec) hrúbky), potom ochladte priamo vo vode, oleji alebo syntetickom kaliacom médiu.

 

ASME B16.49 Požiadavky na test

• Skúšanie ťahom

Pri veľkostiach rúr NPS 8 (DN 200) alebo väčších sa vzorky na skúšku priečnym ťahom odoberú z dotyčnicového úseku, prechodovej zóny a vnútornej a vonkajšej strany ohybového úseku každej dávky materiálu. Pre veľkosti menšie ako NPS 8 (DN 200) sa použijú buď priečne alebo pozdĺžne vzorky.

• Testovanie lomovej húževnatosti
• Testovanie zvarov
• Testovanie tvrdosti

 

B16.49 Rozmerové tolerancie ohybu

 

Správa o teste certifikačného materiálu (CMTR)

a) Chemické zloženie (vrátane CE)
(b) Vlastnosti v ťahu
c) Vlastnosti nárazu
(d) Výsledky tvrdosti
e) Tepelné spracovanie
f) Postup kvalifikácie ohybu
g) Zvárané alebo bezšvíkové
h) Výsledky nedeštruktívnej skúšky