Príruba Alloy 600 exportovaná do Španielska

ASTM B564 UNS N06600 Nasúvacia príruba, Zliatina 600 zvarová príruba, Výrobca slepej príruby Zliatina niklu 600, Dodávateľ príruby s otvorom UNS N06600, WNR 2.4816 Príruba s dlhým zvarovým hrdlom, ANSI/ ASME B16.5 Príruba

 

Inconel 600 je zliatina niklu a chrómu známa svojou vynikajúcou pevnosťou pri vysokých teplotách a odolnosťou proti oxidácii. Príruby ASTM B564 UNS N06600 vyrobené z materiálu Inconel 600 ponúkajú niekoľko kľúčových funkcií:

 

1. Odolnosť voči vysokej teplote:UNS N06600 prírubydokáže odolať vysokým teplotám až do 2,000 stupňa F (1 093 stupňov ) bez straty mechanických vlastností, vďaka čomu sú príruby Alloy 600 vhodné na aplikácie v extrémnych tepelných prostrediach.

 

2. Odolnosť proti korózii: Slepá príruba zo zliatiny niklu 600 vykazuje výnimočnú odolnosť voči širokému spektru korozívnych látok, vrátane kyselinových, zásaditých a chloridových prostredí. Vďaka tejto odolnosti voči korózii je príruba UNS N06600 ideálna na použitie v chemickom spracovaní, námorných a jadrových aplikáciách.

 

3. Mechanická pevnosť: WNR 2.4816 Long Weld Neck Flange má dobré mechanické vlastnosti, poskytuje vysokú pevnosť v ťahu a klzu, ako aj vynikajúcu húževnatosť a odolnosť proti únave.

 

4. Stabilita pri tepelnej rozťažnosti: Príruba Alloy 600 má nízku mieru tepelnej rozťažnosti, čo umožňuje prírube UNS N06600 udržiavať rozmerovú stabilitu aj pri kolísajúcich teplotných podmienkach.

Príruby Alloy 600 nachádzajú uplatnenie v rôznych oblastiach, vrátane:

 

1. Petrochemický priemysel: Príruby Alloy 600 sú široko používané v petrochemickom priemysle na spájanie potrubí a ventilov v korozívnych a vysokoteplotných prostrediach.

 

2. Výroba energie: ASME B16.5 Inconel 600 Flange sa používajú v elektrárňach pre aplikácie, ako sú parogenerátory, výfukové systémy turbín a výmenníky tepla.

 

3. Letecký priemysel: Príruby ANSI B16.5 Alloy 600 sa používajú v komponentoch leteckých motorov, spaľovacích komorách a výfukových systémoch, kde prevládajú vysoké teploty a korozívne podmienky.

 

4. Chemické spracovanie: Vďaka svojej výnimočnej odolnosti voči korozívnym chemikáliám sa príruby Alloy 600 používajú v chemických spracovateľských závodoch, najmä v prostrediach s kyselinami, zásadami a roztokmi chloridov.

 

Výrobný proces pre príruby ASTM B564 UNS N06600 zahŕňa metódy ako kovanie, obrábanie a tepelné spracovanie. Opatrenia na kontrolu kvality sú nevyhnutné na zabezpečenie spoľahlivosti produktu. Výrobné spoločnosti implementujú prísne testovacie a kontrolné procesy, vrátane nedeštruktívneho testovania (ako je ultrazvukové alebo rádiografické testovanie) a rozmerových kontrol. Tieto opatrenia pomáhajú overiť kvalitu, integritu a rozmerovú presnosť prírub.

 

Príruby Inconel 600 prechádzajú testovaním, aby sa preukázala ich schopnosť odolávať podmienkam vysokého tlaku a vysokej teploty. Tieto testy zahŕňajú hydrostatické testovanie na overenie odolnosti voči tlaku, ako aj testy vystavenia zvýšenej teplote na posúdenie výkonu pri extrémnom teple.

 

V porovnaní s inými materiálmi alebo modelmi prírub ponúka Inconel 2.4816 výhody, ako je vynikajúca odolnosť proti korózii, pevnosť pri vysokých teplotách a rozmerová stabilita. Alloy 600 môže mať vyššie počiatočné náklady v porovnaní s niektorými inými materiálmi, ale jej odolnosť a výkon v náročných prostrediach môžu viesť k dlhodobej efektívnosti nákladov.

 

Chemická štruktúra prírub Inconel

stupňa	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	Cr
600 príruby Inconel	0 max. 15	1.00 max	0 max. 50	0.015 max	0 max. 50	6.00 – 10.00	72.{1}} min	14.00 – 17.00

 

Analýza mechanických vlastností prírub Inconel

Zliatina	Hustota	Bod topenia	Napätie v ťahu	Medza klzu (0,2 percentný posun)	Predĺženie
Príruby Inconel 600	8,47 g/cm3	1413 stupňov (2580 stupňov F)	Psi – 95,000, MPa – 655	Psi – 45,000, MPa – 310	40 percent