Použitie zliatiny medi z niklu vo výrobe

Kondenzátorová rúrka z niklových medených zliatin slúži hlavne na tepelnú energiu, jadrovú energiu, stavbu lodí, odvetvie odsoľovania vody a päť priemyselných odvetví. V jadrovej energetike a tepelnej energetike kondenzátor z niklových medených zliatin namiesto titánovej trubice a výzva rúrky z nehrdzavejúcej ocele; Ale v stavbe lodí, odsoľovanie morskej vody a morské inžinierstvo, kondenzátor z niklových medených zliatin zostáva obrovským potenciálom aplikácií, je alternatívou:
Kondenzačné potrubie je jedným z dôležitých materiálov energetického priemyslu v oblasti energetiky, v posledných rokoch ako krajina na zvýšenie domáceho dopytu, posilnenie výstavby infraštruktúry, stimulovanie hospodárskeho rastu, ako je politika, realizácia výroby a výstavby energetického priemyslu a Stabilný vývoj. Dávkovanie kondenzátorového potrubia sa rýchlo zvýšilo s nárastom kapacity zariadení na výrobu energie as nárastom generátora veľkej kapacity, kondenzátorového potrubia na veľkú dĺžku, vysokú kvalitu a dlhú životnosť.
Kondenzátorová rúrka z niklových medených zliatin v aplikácii lodiarskeho priemyslu Domáce lodiarstvo je sústredené vo východnej Číne, centrálnej Číne av zahraničí sú sústredené najmä v Južnej Kórei, Japonsku a ďalších krajinách. Domáce lodiarstvo priemyslu v roku 2003 na asi 8000 ton trubice z medi a niklu zliatiny / rok. Južná Kórea je prvou stavbou lodí, ktorá potrebuje asi 3000 ton trubice z medi a niklu z legovanej ocele, potrebuje každoročne dovážať veľké množstvá rúrok z medi a niklu. V lodnom priemysle sa kondenzátorové potrubie používa hlavne na chladiace zariadenia, ktoré sú dôležitou súčasťou systému chladenia morskej vody lodí. Podľa chladiaceho média je rozdielny, rozdelený na kondenzátor morskej vody, chladič na odsolenie vody, chladič vzduchu, olejový chladič, chladič oleja a chladič hydraulického oleja. Kondenzačné rúrky zo zliatin z lode pozostávajú hlavne z BFe30, BFe10-1-1-1 - a 1, HA177 HSn70-1-1, čo je najskôr korózna kosoštvorcová korózia. Pridaním arzénu vytvorili HSn70-1 a kvalitu života kondenzátora a výrazne sa zlepšili. V 90. rokoch sa vyvinulo pridanie bóru HSn70-1b, Mn, Ni a stopové prvky vzácnych zemín, cér HSn70-1 ab, intenzita a ďalej zlepšovala odolnosť proti korózii, ale dezincifikácia korózie mosadznej rúrky a korózie stresu je v porovnaní s niklom Zliatiny, obmedzuje jeho použitie na lodi. V súčasnej dobe sú konštrukčné materiály konštrukcie lode prevažne využívajúce BFe30 a BF10-1-1-1-1. Podľa správy je prvou jadrovou loďou na svete s 30 tony kondenzátorovej rúrky z medi a niklu. V porovnaní s titánom, materiály z nehrdzavejúcej ocele
Titán, titán namiesto kondenzátora z medených nikelových zliatin môže byť budúcim smerom výskumu. Výsledky výskumu ukazujú, že rýchlosť v mori s vysokou odolnosťou voči korózii z morskej vody je nehrdzavejúca oceľ, meď a nikelová zliatina a monelová zliatina. Monelová zliatina je príliš drahá, hodnota nie je vysoká. Materiál z medi a niklu sa bežne používa na výrobu vodovodných potrubí, ale životnosť materiálu z medi a zliatiny niklu je obmedzená, je potrebné ho pravidelne vymieňať. V porovnaní s inými materiálmi kondenzátorových rúrok má titán z korózie vo všetkých koncentráciách sulfidu, v morskej vode obsahujúcej sulfidové znečistenie, dobrú odolnosť proti korózii.
Titánová voda súčasne, rýchlosť až 20 m / s a obsah piesku do 40 g / l majú výbornú odolnosť proti korózii. Tepelná vodivosť titánu je horšia, koeficient tepelnej vodivosti titánového kondenzátorového potrubia BFe30-1-1 asi 58,34%, ale metódou používania tenkovrstvovej titánovej rúrky, ako je celkový koeficient prechodu tepla Φ 16,0 * 0,75 mm Titánová rúrka je asi 96,3% potrubia medi a niklu z BFe30-1-1. Titanové kondenzátorové rúrky v porovnaní s kondenzátorovou rúrkou BFe30-1-1, podiel znížený o takmer 1/2. Ale výrobu a spracovanie titánu je ťažké, výroba je nízka, cena je drahá, v porovnaní s meďou a nikel potrubie nie je výhodou v cene. Materiál z nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ je ťažké stať sa hlavným materiálom kondenzátora, pred vznikom duplexnej korózie morskej morskej póly z nehrdzavejúcej ocele je rýchlosť korózie a korózie lepšia ako rýchlosť korózie BFe10-1-1, ale koeficient tepelnej vodivosti Z nehrdzavejúcej ocele asi 38% BFe10-1-1, zároveň musí tiež vyriešiť problém prevencie biologického znečistenia, takže kondenzátor z medi a niklu zo zliatiny niklu, keďže je v tom čase najdôležitejším materiálovým stavom lodí, je ťažké pretrepať.
Použitie kondenzátorovej rúrky z niklových medených zliatin v odsoľovaní morskej vody a oceánskom inžinierstve
V odsoľovacom odvetví: odsoľovanie v sladkovodných zdrojoch stále intenzívnejšia situácia sa javí ako dôležitejšia. Odsolovanie sa rozdeľuje hlavne na dva druhy, membránu s reverznou osmózou a destiláciu kondenzátora z niklu a zliatiny medi sa používa hlavne na destilačný projekt destilácie. Vo viacstupňovom zariadení na odsoľovanie blesku je kondenzátor z medených nikelových zliatin kľúčovým materiálom. Po ohrievači soľnej vody, recyklovať výparník v zbernej trubici BFe10-1-1, typickejšie špecifikácie majú Φ 16 * 0,9 mm, rúrkové dosky a zliatiny BFe10-1-1. Naša krajina je veľká krajina s vážnym nedostatkom vody, najmä v pobrežných mestách čelia hrozbe nedostatku sladkej vody, dlhodobo obyvatelia sa spoliehajú na akvizíciu dodávky a živobytie zásobovania podzemných vôd, áno, úbytok povrchu, voda Vyschli, vrátane Šanghaja, tianjin, dalian a qinhuangdao, atď Najtypickejšie. V súčasnej dobe sa odsoľovanie morskej vody stalo horúcim priemyslom, pobrežné mestá, ako napríklad Tianjin, Dalian majú niektoré zariadenia na odsoľovanie vo výstavbe, zariadenia na odsoľovanie morskej vody vyžadujú veľa kondenzátorov, trhový potenciál je obrovský.
V oceánskom inžinierstve:
Oceánske inžinierstvo sa vzťahuje na morské zariadenia, okrem lodí sú predovšetkým odsoľovanie vody, výroba soli, marikultúra, pobrežné vŕtanie a pobrežná elektráreň atď. Odsoľovanie ako dôležitá súčasť vyššie uvedeného bola vykonaná. Teraz na výrobu morskej soli, marikultúry, ťažby na mori a zavedenie pobrežnej elektrárne. Ohrievač morskej vody používaný pri výrobe oceľových rúrok, životnosť iba 3-5 rokov, kvôli častému úniku vykurovacieho potrubia po použití predĺženia životnosti zliatiny BFe10-1-1 na viac ako 10 rokov sú typické špecifikácie Φ 38 * 2 * 8000 mm. Vŕtanie na mori je mimoriadne dôležité, keď oceánske inžinierstvo, ropné pole na mori v oceľových kolónach mechanických komponentov, ako je ropná plošina, na zabránenie korózie a biologického rastu morí je obzvlášť dôležité v rozvinutých krajinách a dokonca používa drahé monelové zliatiny. Pobrežné ropné rafinérie v ohrievači a kondenzátore sú tiež široko používané slitiny zliatiny HA177 a BFe10-1-1-2.