Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov niklovej legovanej ocele b366 wpnic (inconel 800) wpnic10 (inconel 800h) wpnicmc (incoloy 825) bw tee v Číne. Srdečne Vás vítame, aby ste si kúpili naše tričko z legovanej niklovej ocele b366 wpnic (inconel 800) wpnic10 (inconel 800h) wpnicmc (incoloy 825) bw. Naša továreň tiež prijíma prispôsobené objednávky. Vychutnajte si našu konkurencieschopnú cenu a vynikajúce služby.

T-kusy ASTM B366 WPNIC (Inconel 800), WPNIC10 (Inconel 800H) a WPNICMC (Incoloy 825) na tupo{5}}zvar (BW) sa v roku 2026 pohybujú medzi 18,00 a 45,00 USD za kg. Tieto niklové {0}vysokoteplotné{9} zliatinové tvarovky poskytujú výnimočnú pevnosť{9} vynikajúca odolnosť voči oxidácii a nauhličovaniu a vynikajúci výkon v agresívnom chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom prostredí.

ASTM B366 WPNIC / WPNIC10 / WPNICMC Oceľové tričko Cena 2026

Získajte cenovú ponuku

T-kus BW zo zliatiny niklu ASTM B366 je potrubná spojka-na zváranie na tupo, ktorá sa používa na spojenie troch častí potrubia a vytvorenie odbočky v potrubnom systéme. V závislosti od špecifikácie projektu môže byť odpalisko vyrobené ako rovnaké odpalisko alebo ako zmenšené odpalisko.

Medzi najbežnejšie označenia materiálov patriace do tejto skupiny produktov patria:

• WPNIC – UNS N08800 / Alloy 800 / Incoloy 800
• WPNIC10 – UNS N08810 / Alloy 800H / Incoloy 800H
• WPNICMC – UNS N08825 / Alloy 825 / Incoloy 825

WPNIC (zliatina 800)sa bežne vyberá pre službu so zvýšenou{0}}teplotou,WPNIC10 (zliatina 800H)ponúka zlepšenú pevnosť pri tečení a pretrhnutí pre dlhodobé-vysokoteplotné{1}}aplikácie, pričomWPNICMC (zliatina 825)poskytuje silnejšiu odolnosť voči kyseline sírovej, prostrediam obsahujúcim chlorid-a redukčným kyselinám.

Dostupné typy oceľových T-kusov na zváranie na tupo:

• Rovné tričko
• Zmenšujúce tričko
• Bezšvové tričko so zvarom na zadok
• Welded Butt Weld Tee
• Bočné tričko
• Prispôsobené Pipe Tee

Špecifikácie tvaroviek T-kus ASTM B366 / ASME SB366

• Štandardné špecifikácie: ASTM B366 / ASME SB366
• Zodpovedajúce štandardy rúr: ASTM B407, B408, B409 (Inconel 800/800H); ASTM B423, B424, B425 (Incoloy 825)
• Rozmerové štandardy: ASME B16.9 (fabrikované-tvarovky na zváranie na tupo), MSS SP-43
• Rozsah veľkostí: 1/2 palca až 48 palcov (DN15 až DN1200)
• Hrúbka steny: plán 5S, 10S, 40S, 80S, STD, XS, XXS
• Typy: Rovné tričko, Redukčné tričko, Barred Tee

Štandardné tvarovanie rúr-na zváranie na tupo

Chemické zloženie Incoloy 800 800H 825

Pridaniemolybdén a meďje jedným z hlavných dôvodov, prečo Alloy 825 funguje oveľa lepšie ako Alloy 800/800H v mnohých kyslých a vodných koróznych prostrediach.

Mechanické vlastnosti Incoloy 800 800H 825

• WPNIC / UNS N08800 / zliatina 800je primárne vybraný pre odolnosť proti oxidácii a služby pri-vysokej teplote.
• WPNIC10 / UNS N08810 / Zliatina 800Hposkytuje lepšie-tečenie pri vysokých teplotách než štandardná zliatina Alloy 800.
• WPNICMC / UNS N08825 / zliatina 825je vo všeobecnosti silnejšou voľbou pre kyselinu sírovú, kyselinu fosforečnú, kyslé procesné prúdy, vodné médiá obsahujúce -chloridy a potrubia odolné voči namáhaniu-korózii-.

Ako sa vyhnúť zlyhaniam zvárania?

Pri zváraní WPNIC a WPNIC10 používajte zváranie plynovým volfrámovým oblúkom (GTAW/TIG) alebo zváranie v tieninom kovovom oblúku (SMAW). Na udržanie integrity spoja použite zodpovedajúce prídavné kovy ako AWS A.11 (ENiCrFe-2 alebo ENiCrFe-3). Pre WPNICMC (Incoloy 825) použite prídavný kov ENiCrMo-3. Udržujte interpass teploty pod 150 stupňov, aby ste minimalizovali tepelné skreslenie a zrážanie karbidov.

Kontrola a testovanie

• PMI testovanie
• Analýza chemického zloženia
• Mechanické skúšanie
• Rozmerová kontrola
• Vizuálna kontrola
• Testovanie PT / MT v prípade potreby
• UT / RT pre zvárané tvarovky, ak je špecifikované
• Hydrostatické skúšanie tam, kde je to vhodné
• EN 10204 3.1 Certifikát o skúške materiálu

1. Reformovanie metánu parou – Alloy 800H WPNIC10

Vysokoteplotné procesné potrubie a armatúry v reformovacích systémoch sú vystavené trvalému teplotnému zaťaženiu a tepelnému namáhaniu.

Inžinierska výzva

Štandardná zliatina odolná voči korózii- môže mať primeranú pevnosť pri izbovej teplote-, ale nedostatočnú dlhodobú-odolnosť voči tečeniu.

Materiálové riešenie

ASTM B366 WPNIC10 / Alloy 800Hposkytuje lepšiu vhodnosť pre dlhotrvajúcu-službu pri zvýšených{1}}teplotách.

Odporúčanie pre obstarávanie

• Certifikácia ASTM B366
• Informácie o tepelnom spracovaní
• Overenie veľkosti zrna tam, kde to vyžadujú špecifikácie projektu
• PMI
• Rozmerová kontrola
• Záznamy o opravách zvarov
• Správy NDT

2. Linka spracovania kyseliny sírovej – Alloy 825 WPNICMC

Systémy spracovania kyselín môžu rýchlo poškodiť konvenčné nehrdzavejúce ocele, keď sa koncentrácia a teplota dostanú mimo ich bezpečný rozsah korózie.

Inžinierska výzva

Materiál, ktorý funguje dobre v atmosférickej alebo neutrálnej vode, môže rýchlo zlyhať pri znižovaní kyslosti.

Materiálové riešenie

ASTM B366 WPNICMC / Alloy 825je bežnou inžinierskou voľbou kvôli dizajnu zliatiny niklu, chrómu, molybdénu a medi.

3. Pece a zariadenia na{1}}tepelnú úpravu – zliatina 800 WPNIC

V potrubí pece a zariadení na tepelné spracovanie môže byť odolnosť voči oxidácii a metalurgická stabilita dôležitejšia ako odolnosť voči korózii vo vode.

Inžinierska výzva

Opakované zahrievanie a chladenie môže spôsobiť:

• Tepelná únava
• Oxidácia
• Skreslenie
• Netesnosť kĺbov

Materiálové riešenie

T-kusy zo zliatiny 800 poskytujú rovnováhu medzi-vysokoteplotným výkonom a nákladmi pre mnohé priemyselné tepelné systémy.

Austenitické nehrdzavejúce ocele Inconel 800H VS

Vo vysokoteplotných reformovacích jednotkách trpia štandardné austenitické nehrdzavejúce ocele rýchlou karburizáciou a tepelnou únavou. Inovácia na WPNIC10 (Inconel 800H) zabraňuje predčasnému rozpadu hraníc zŕn vďaka kontrolovanému obsahu uhlíka a hrubej štruktúre zŕn, ktorá optimalizuje pevnosť pri tečení.

Nerezová oceľ Incoloy 825 VS 316L

Odpaliská Incoloy 825 BW vynikajú v prostrediach obsahujúcich zmiešané kyseliny. Na rozdiel od štandardnej nehrdzavejúcej ocele 316L WPNICMC odoláva jamkovej a štrbinovej korózii v prostrediach zaťažených kyselinou sírovou, kyselinou fosforečnou a chloridovými iónmi.

"Rozdiel medzi WPNIC 800 a WPNIC10 800H vo vysokoteplotných{2}}potrubných systémoch"

Hlavným rozdielom je ich vysoká-teplotná pevnosť a odolnosť proti tečeniu.
Obidve sú zliatiny niklu-železa-chrómu s podobnými nominálnymi rozsahmi Ni a Cr, ale Alloy 800H má kontrolovaný obsah uhlíka 0,05 – 0,10 %. Táto úprava zlepšuje vlastnosti pri tečení a namáhaní-pretrhnutia počas dlhodobého vystavenia zvýšeným teplotám.

"ASME B366 WP-NIC verzus WP-NICMC odolnosť proti korózii v kyseline sírovej"

WPNICMC je vo všeobecnosti lepšou voľbou pre použitie kyseliny sírovej.

ASTM B366 WPNIC zodpovedá Alloy 800 (UNS N08800), zatiaľ čo WPNICMC zodpovedá Alloy 825 (UNS N08825). WPNICMC obsahuje významné prísady molybdénu a medi spolu s vyšším obsahom niklu, čím sa špecificky zlepšuje jeho odolnosť voči vodnému prostrediu a znižuje sa-kyselinové korózne prostredie.

"Aká je úloha obsahu uhlíka (0,05-0,10%) v potrubných tvarovkách Inconel 800H?"

Pre armatúry ASTM B366 WPNIC10 je uhlík regulovaný na približne 0,05 – 0,10 %. Táto úroveň pomáha zlepšiť mikroštrukturálnu stabilitu zliatiny a jej odolnosť voči deformácii pri dlhodobom zaťažení zvýšenou-teplotou-.

Problémy so zvariteľnosťou v súvislosti s precipitátmi titánu a hliníka v 800H počas výroby na mieste?

Alloy 800H obsahuje kontrolované prísady titánu a hliníka. Tieto prvky prispievajú k chovaniu zliatiny pri vysokých-teplotách, ale zváranie zavádza lokalizované tepelné cykly, ktoré môžu zmeniť mikroštruktúru vo zvarovom kove a tepelne-ovplyvnenú oblasť.

Pri výrobe miesta sú hlavné obavy vo všeobecnosti:

• Nadmerný prívod tepla
• Slabá kontrola interpass teploty
• Nesprávny výber{0}}výplňového kovu
• Znečistenie uhlíkovou oceľou alebo inými kovmi
• Nedostatočné čistenie medzi zváracími priechodmi
• Namiesto zamerania sa iba na zrazeniny Ti-Al by mali výrobný inžinieri kontrolovať celý postup zvárania.

Zabrániť kontaminácii železom počas tvarovania T-kusov-na tupo?

Odporúčané preventívne opatrenia zahŕňajú:
1. Oddeľte pracovné oblasti z uhlíkovej ocele a zliatiny niklu
Tvárnenie niklovej zliatiny by sa malo v ideálnom prípade vykonávať mimo operácií rezania, brúsenia a tryskania uhlíkovej ocele-.

2. Vyhnite sa drôteným kefám z uhlíkovej ocele
Na armatúry WPNIC, WPNIC10 alebo WPNICMC nikdy nepoužívajte predtým používanú drôtenú kefu z uhlíkovej ocele.

3. Ovládajte brúsne a brúsne nástroje
Brúsne kotúče a pásy používané na uhlíkovú oceľ môžu prenášať vložené železné častice. Špeciálne brúsivá by mali byť jasne označené pre použitie zliatiny niklu.

4. Po tvarovaní povrch očistite

O spoločnosti Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE je známy-obchodník a exportér. Sme dodávateľ materiálov z nehrdzavejúcej ocele/uhlíka/zliatiny niklu so skúsenosťami s exportom 15+. Poskytujeme nielen rúry, dosky, kruhové tyče, ale aj tvarovky, príruby atď. Pre viac informácií a ceny nás kontaktujte zdarma.

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (pozitívna identifikácia materiálu)

✅Ultrazvukové testovanie (podľa ASME VIII)

✅Kontrola-treťou stranou (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

Autor: Chloe Pu

5+ Roky profesionálnych skúseností v priemysle výroby nehrdzavejúcej ocele, zliatin niklu a uhlíkovej ocele

Posledná aktualizácia: 24. augusta 2026 (čas Pekingu)

Populárne Tagy: niklová legovaná oceľ b366 wpnic (inconel 800) wpnic10 (inconel 800h) wpnicmc (incoloy 825) bw tee, Čína, výrobcovia, továreň, cena, prispôsobené