Výkovky ASTM A705 triedy 630|17-4PH Dodávateľ

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov výkovkov astm a705 triedy 630|17-4ph dodávateľ v Číne. Srdečne Vás vítame, aby ste si kúpili naše výkovky triedy 630 astm a705|17-4ph dodávateľa. Naša továreň tiež prijíma prispôsobené objednávky. Vychutnajte si našu konkurencieschopnú cenu a vynikajúce služby.

ASTM A705 trieda 630je špecifikácia pre starnutím-kalenie (precipitačné{1}}kalenie, PH) výkovky z nehrdzavejúcej ocele vyrobené z17-4PH (UNS S17400). Táto trieda dosahuje medzu klzu 1170 MPa (170 ksi) v stave H900 a 725 MPa (105 ksi) v stave H1150 v súlade s NACE-. Jeho odolnosť proti korózii dosahuje nehrdzavejúcu oceľ 304, nie 316L, takže je špecifikovaná tam, kde musí pevnosť legovanej ocele{11}} koexistovať so strednou odolnosťou proti korózii - driekov ventilov, hriadeľov čerpadiel, obežných kolies a leteckého hardvéru.

Nie je určený pre ponorenú morskú vodu, teplé chloridy alebo prevádzku nad 315 stupňov (600 stupňov F). A705 630 výkovky sa kupujú podľa stavu starnutia, nielen podľa triedy: H-číslo na nákupnej objednávke rozhoduje o tom, či diel prejde kyslou prevádzkou NACE, alebo sa pri náraze zlomí.

Kľúčové poznatky

• A705 sa vzťahuje na zrážaním-tvrditeľné nerezové výkovky; Stupeň 630 je 17-4PH, predáva sa tiež ako UNS S17400, EN 1.4542 a JIS SUS630.
• Pevnosť je určená podmienkami starnutia: H900 poskytuje 1310 MPa (190 ksi) v ťahu / 1170 MPa (170 ksi) výťažnosť; H1150 poskytuje 930 MPa (135 ksi) pevnosť v ťahu / 725 MPa (105 ksi) výťažnosť.
• Odolnosť voči chloridom je len 304-trieda. PREN beží 16-17, pretože zliatina nenesie takmer žiadny molybdén alebo dusík. Nepoužívajte ho na ponorenú morskú vodu alebo teplé chloridy.
• Pre kyslú prevádzku podľa NACE MR0175 / ISO 15156-3 špecifikujte H1150 alebo H1150M (tvrdosť menšia alebo rovná 33 HRC / 311 HBW). H900 až H1100 prekračujú strop 33 HRC a sú diskvalifikovaní.
• Kovať pri teplote 1170-1230 stupňov (2150-2250 stupňov F), nikdy nie pod 950 stupňov (1740 stupňov F), potom žíhať v roztoku a nechať starnúť. Ošetrenie roztokom po práci je povinné.
• Cena je približne 1,5-2 x 316 l a 2 – 3 x 304 za bar; kované a NDT skontrolované diely majú ďalšiu prémiu a sú zvyčajne uvádzané podľa výkresu.

ASTM A705 je špecifikácia ASTM pre výkovky z nehrdzavejúcej ocele tvrdené starnutím-. Stupeň 630 je v ňom najčastejšie objednávanou triedou a je to rovnaký kov, ktorý nazýva zvyšok sveta17-4PH, UNS S17400, EN 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) alebo JIS SUS630. "17-4" pomenúva nominálnych 17% chrómu a 4% niklu; "PH" označuje precipitačné vytvrdzovanie.

Tento druh je martenzitická nehrdzavejúca oceľ spevnená zrazeninou bohatou na meď-, ktorá sa vytvára počas nízkoteplotného starnutia, nie uhlíkom. Táto jediná vlastnosť je dôvod, prečo sa špecifikuje: diely sú opracované do mäkka v roztoku -spracovanom v stave A, potom zostarnú na plnú pevnosť s iba 0,05-0,10 % zmrštením. V prípade zložitých-kovaných komponentov - telesa ventilov, obežných kolies, hriadeľov - s veľmi vysokou toleranciou, o ktoré ide predovšetkým tvrdenie bez deformácií.

A705 riadi kovanie. Sprievodné špecifikácie pokrývajú ďalšie formy produktov:ASTM A564pre tyče a tvarovky, ASTM A693 pre plechy a plechy, AMS 5643 pre letecké tyče a výkovky a ASTM A182 F6a / A182 sa vzťahuje na staré martenzitické triedy, kde sa príruby a tvarovky kupujú podľa špecifikácií udržiavania tlaku-. Ako je podrobne uvedené na produktovej stránke kovanej príruby, A705 630 sa ponúka ako krúžky, bloky a hotové kované príruby pre olej a plyn a servis ventilov. Materiál sa zvyčajne dodáva v stave A (upravený roztokom) alebo pred-starnutý na uvedený H{10}}stav s certifikáciou EN 10204 3.1 alebo 3.2.

Orientačné ceny zo závodu na rok 2026- (Shanghai, USD/kg) sa pohybujú s LME niklom, meďou a fero-nióbom, nie samotným niklom:

*Indikatívne ceny od roku 2026, podliehajúce výkyvom trhu Ni, Cu a Nb, stavu tepelného spracovania a objemu objednávky.

Bezplatná cenová ponuka

Výkovky stoja viac ako ekvivalentná tyč z dvoch dôvodov: kovaný polotovar stráca pri obrábaní 20-40 % a výkovky na báze ropy-a{3}}plynu sú zvyčajne UT-kontrolované podľa ASTM A388 triedy B alebo lepšej plus tvrdosť overená na teplo. A705 630 je zhruba polovičná cena oproti PH 13-8 Mo a tretina oproti Inconel 625, čo je dôvod, prečo je predvolená, keď nie je rozhodujúca odolnosť voči chloridom.

ASTM A705 Grade 630 chémia (analýza panvy, hmotn. %):

Podľa ASTM A705/A705M.

Chróm vytvára pasívny film a dodáva takmer všetku odolnosť proti jamkovej korózii. Nikel udržuje štruktúru martenzitickú, ale zároveň spracovateľnú. Meď je hnacím motorom tvrdnutia - jemných Cu-bohatých na meď vyzráža dislokácie kolíkov počas starnutia. Niób (kolumbium) zušľachťuje zrno a stabilizuje štruktúru. Molybdén je obmedzený na 0,50% a zvyčajne je blízko nule, čo je presne dôvod, prečo PREN zostáva na 16-17.

Minimálne mechanické vlastnosti podľa podmienok starnutia (pozdĺžne, rezy do 75 mm / 3 palce, podľa ASTM A564/A705):

Hodnoty zmäknú o 5-8 % v sekciách hrubších ako 75 mm (3 palce). Obchod je pevný: vyššia teplota starnutia vymieňa pevnosť za húževnatosť a odolnosť proti korózii-namáhaniu. H900 je najsilnejší a najkrehkejší; H1150 je najodolnejší a vyhovuje NACE.

Materiál je magnetický za každých podmienok - martenzitická štruktúra, na rozdiel od 304/316. To je dôležité pre držiaky senzorov a vylučuje to pre MRI a nemagnetické zostavy.

Korózne správanie 17-4PH je najlepšie opísané ako "trieda 304 s extra pevnosťou." V atmosfére, sladkej vode a jemných kyselinách a soliach sa správa približne ako nehrdzavejúca 304. Jednoznačne poráža vytvrditeľnú sériu 400 (410, 420). V chloridovej prevádzke sa nezhoduje s 316L.

PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N. S ~16-17% Cr a v podstate bez Mo alebo N, PREN pristane pri 16-17 - pod 316L (24-26) a pod 304L (~19). Pre túto triedu nie je zverejnená žiadna hodnota CPT podľa normy ASTM G48, pretože nízka PREN ju vyraďuje z prevádzky náročnej na chloridy; pravidlom v teréne je udržiavať zriedené chloridy a nízke teploty.

Vyššia teplota starnutia zlepšuje odolnosť SCC. Preto je H1150, nie H900, predvolená pre drieky olejových-a{4}}plynových ventilov. Pasivácia po opracovaní je štandardná a voľná-síra na obrábanie (S Menej alebo rovná 0,030 %) udržuje povrch čistý od zabudovaného železa, ktoré by spôsobilo hrdzu.

Táto trieda nie je materiál s vysokou{0}}teplotou. Užitočná služba končí blízko 315 stupňov (600 stupňov F). Predĺžený čas v pásme 370-500 stupňov vyvoláva 475 stupňové skrehnutie (sigma-fáza a chrómom-zrážanie feritu obohatené o chróm), ktoré znižuje ťažnosť pri izbovej teplote. Je tiež nevhodný pre skutočnú kryogénnu prevádzku - na rozdiel od 304/316, ktoré zostávajú odolné až do -196 stupňov (320 stupňov F).

17-4PH zvary ako séria 300, ale s jedným pravidlom, ktoré sa ignoruje: zvárajte v stave A, potom-žíhate a nechajte celú zostavu starnúť. Zváranie už -zastaraného dielu zanechá HAZ čiastočne vyriešené{6}}a čiastočne prestarnuté-, takže prechod tvrdosti ukazuje mäkký pás – a tam začínajú zlyhania.

• Procesy:GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (palica), PAW všetky fungujú.
• Prídavný kov:zodpovedajúce AWS A5.9 ER630 / A5.4 E630. Niektoré obchody používajú plnivo 17-7PH, ale ER630 je priama zhoda.
• Predhriatie:normálne žiadne. Pod 16 stupňov (60 stupňov F) alebo na hrubých, obmedzených kĺboch ​​pomáha predhriatie na 150 stupňov (300 stupňov F).
• PWHT:potrebné na obnovenie pevnosti - rozpúšťacie žíhanie (1038 stupňov / 1900 stupňov F, 30 minút na 25 mm), potom starnutie do cieľového stavu.
• Kovanie:namáčajte ~1170-1230 stupňov (2150-2250 stupňov F), nepracujte pod 950 stupňov (1740 stupňov F). Podržte kovacie okienko, aby ste sa vyhli vnútorným prasknutiam a preliatiam povrchu, potom ošetrite roztokom po práci.
• Obrábanie:stroj v stave A (podobne ako 304), potom vek. Starší H900 funguje-rýchlo tvrdne a žerie nástroje; karbidové triedy a dostatok chladiacej kvapaliny. Umožnite 0,05-0,10% zmrštenie v konštrukčnej tolerancii.

Dodávateľ platformy pre Severné more, s ktorým sme spolupracovali, prevádzkoval drieky ventilov H1150 v sladkej-plynovej súprave šesť rokov bez incidentu SSC; tie isté stonky v H1025 by nesplnili strop 33 HRC NACE v štádiu kotácie.

Skutočné{0}}svetové inžinierske skúsenosti

Terénna prax sa líši od údajového listu tromi opakujúcimi sa spôsobmi.

Po prvé, podmienka je špecifikovaná nesprávne. Bežnou chybou je, že si objednáte „17-4PH“ bez H-čísla a potom zistíte, že obchod dodal H900 - príliš tvrdo na kyslé služby a krehké pri náraze. Podmienku vždy uveďte na ZP; údaj 32 HRC na časti "H900" znamená, že nikdy nebola zostarnutá podľa špecifikácie.

Po druhé, substitúcia skrytá na prvý pohľad. 17-4PH, 15-5PH a 410 vyzerajú identicky a samotná kontrola tvrdosti ich nerozdelí. Opravou je overenie OES medi (3-5%) a nióbu (0,15-0,45%); 15-5PH ukazuje vyšší Ni a žiadny zámerný Nb a 410 nevykazuje vôbec žiadnu meď.

Po tretie, inžinieri uvádzajú, že najväčším skutočným-režimom zlyhania je štrbinová korózia v závitoch a tesnení spojov vystavených pôsobeniu stagnujúcej tekutiny-nabitej chloridmi. Miestny PREN v štrbine klesne a útok začne tam, kde ho nevidíte, kým hydrostatický test zlyhá. Predpis je polomer tie rohy, prepláchnuť sedlo tesnenia a v chloridovej prevádzke použiť H1150 alebo step up to duplex.

V prípade hriadeľov čerpadiel a vnútorných častí ventilov, kde rozhoduje sila a kvapalina je sladká alebo jemne kyslá, je A705 630 cenovo-efektívny hovor. Keď chloridy alebo teplota prestanú byť mierne, zvýšenie na 316 l (korózia) alebo duplexný stupeň. 15-5PH získa svoju prémiu len vtedy, keď záleží na priečnej (cez{5}}hrúbke) húževnatosti alebo čistejšom zahrnutí; PH 13-8 Mo je vyhradené pre kritické dráhy zaťaženia pre let.

Ak je obmedzením cena a chlorid/teplota sú mierne, 316L alebo 304L poskytuje lepšiu koróziu pri nižších nákladoch. Ak chcete dosiahnuť maximálny výkon bez obmedzení rozpočtu, zostaňte s A705 630 v správnom stave alebo prejdite na PH 13-8 mes.

Odpovedzte na tieto otázky predtým, ako sa zaviažete k A705 630:

1. Aký vrcholový stres?Ak potrebujete výťažnosť > 700 MPa (100 ksi) z nehrdzavejúcej ocele, je v hre 630. Pod tým je 316L lacnejší a odolnejší voči korózii-.

2. Kyslá služba?Akýkoľvek parciálny tlak H2S nad 0,05 psi (0,3 kPa) → špecifikujte H1150 alebo H1150M a vyžaduje 100% overenie tvrdosti na MTR.

3. Vystavenie chloridom?Dilute a ambient → 630 prac. Teplé, koncentrované alebo ponorené → 316L alebo 2507.

4. teplotu?Nad 315 stupňov (600 stupňov F) kontinuálne alebo kryogénne pod -30 stupňov (-20 stupňov F) → 630 je nesprávny kov.

5. Magnetická požiadavka?Nevyžaduje sa-magnetická → 630 je mimo (je martenzitická, vždy magnetická).

Kované komponenty 630 sa bežne dodávajú v stave A alebo pred{1}}starené, s UT podľa ASTM A388 a EN 10204 3.1/3,2 MTR. Stránka kovaných potrubných armatúr obsahuje zoznam kompatibilných martenzitických armatúr A705 630 a F6a pre zostavy ventilov a čerpadiel.

1. Aký je rozdiel medzi ASTM A705 Grade 630 a 17-4PH?

Sú z rovnakého kovu. A705 je ASTM špecifikácia kovania; Známka 630 je v nej trieda. "17-4PH" je názov zliatiny (UNS S17400, EN 1.4542). Tyč alebo doska by namiesto toho niesli A564 alebo A693, ale chémia a vlastnosti sú rovnaké.

2. Akú podmienku mám špecifikovať pre kyslú službu NACE MR0175?

H1150 alebo H1150M. Obe majú tvrdosť na alebo pod stropom 33 HRC (311 HBW) v NACE MR0175 / ISO 15156-3 Tabuľka A.22. H900 až H1100 prekračujú tento strop a sú diskvalifikovaní z kyslých služieb.

3. Aký prídavný kov používam na zváranie A705 630 výkovkov?

Zodpovedajúce plniču AWS A5.9 ER630 (alebo A5.4 E630). Zvarte v stave A, potom zostavu-žíhajte a nechajte starnúť. Zváranie už -zastaranej časti zmäkčuje HAZ a je obvyklou príčinou porúch v teréne.

4. Môže 17-4PH nahradiť 316L?

Čo sa týka pevnosti, áno - 630 v H1025 poskytuje približne 1000 MPa (145 ksi) výťažok oproti 170 MPa (25 ksi) pre 316L, teda zhruba šesťnásobok. Pre koróziu nie: PREN 630 je 16-17 oproti 316L 24-26, takže stráca v chloridoch a teplých, agresívnych médiách.

5. Je 17-4PH dobré v morskej vode?

Tečúce, v blízkosti-striekajúcej plochy - prijateľné krátkodobo. Ponorená alebo stojatá morská voda spôsobuje jamkovú a štrbinovú koróziu, pretože PREN je len triedy 304. Pre ponorenú morskú vodu použite super duplex 2507 alebo 6Mo.

6. Aká je maximálna prevádzková teplota?

Asi 315 stupňov (600 stupňov F) pre nepretržitú prevádzku. Nad tým vyzrážaním-spevnená štruktúra stráca pevnosť a pás 370{7}}500 stupňov riskuje 475 stupňové skrehnutie. Nie je to vysokoteplotná trieda.

7. Je A705 630 magnetický?

Áno, za každých podmienok. Je martenzitická a po starnutí zostáva magnetická, na rozdiel od 304/316. Neuvádzajte ho tam, kde sa vyžaduje -magnetický materiál.

8. Ako rozoznám pravú 630 od 15-5PH alebo 410?

Kontrola tvrdosti ich nerozdelí. Použite OES na potvrdenie obsahu medi 3 – 5 % a nióbu 0,15 – 0,45 %. 15-5PH má vyšší obsah niklu a žiadny zámerný niób; 410 ukazuje nulovú meď. Certifikát EN 10204 3.1 vždy zosúlaďte riadok po riadku so šablónovým číslom tepla.

9. Prečo stroj v stave A namiesto starého?

Stroje so stavom A ako 304. Starší H900 funguje-rýchlo tvrdne, žuje nástroje a vyžaduje prísne tolerancie. Obrábanie mäkké potom starnutie tiež využíva 0,05-0,10 % zmrštenie na zachovanie presnosti – starnutie po konečnom reze.

10. Potrebuje 17-4PH tepelné spracovanie po zváraní?

Ak chcete obnoviť plnú silu, áno: žíhanie v roztoku a potom starnutie do cieľového stavu. Bez nej majú zvar a HAZ nižšie vlastnosti ako základný kov. V prípade zvarov, ktoré nie sú -zaťažené-, môže stačiť zodpovedajúca výplň a miestne starnutie, ale overte to na výkrese.

11. Čo znamená číslo "H"?

Je to teplota starnutia v stupňoch F. H900=900 stupeň F (482 stupňov), H1025=1025 stupeň F (552 stupňov), H1150=1150 stupeň F (621 stupňov). Vyššie číslo=nižšia pevnosť, vyššia húževnatosť a odolnosť proti korózii.

12. O koľko viac stojí 630 ako 316L?

Zhruba 1,5-2x pre tyč a 1,8-2,5x pre platňu v roku 2026, čo je spôsobené obsahom niklu, medi a nióbu a krokom starnutia. Kované a UT-skontrolované diely sú uvedené na výkrese a sú stále vyššie.

Populárne Tagy: výkovky astm a705 triedy 630|17-4ph dodávateľ, Čína, výrobcovia, továreň, cena, prispôsobené