254SMO zvárané potrubie z nehrdzavejúcej ocele

254SMO zvárané potrubie z nehrdzavejúcej ocele


Výroba: zvárané (ERW EFW SAW)
Rozsah veľkostí: NPS 1/2″–48″ (bežné)
Rozpis: 5S / 10S / 40S / 80S (ASME B36.19M)
Konce: PE / BE (závit podľa objednávky)
Prevzatie a dokumenty: EN 10204 3.1 MTC + zoznam vysledovateľnosti tepla/šarže; PMI/NDT/testovanie

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele 254smo v Číne. Srdečne vás vítame, aby ste si kúpili naše zvárané potrubie z nehrdzavejúcej ocele 254smo. Naša továreň tiež prijíma prispôsobené objednávky. Vychutnajte si našu konkurencieschopnú cenu a vynikajúce služby.

 

254SMO Nerezová zváraná rúra Cena 2026|UNS S31254 Náklady, veľkosti a dodávateľ

 

Cena zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele 254SMO sa zvyčajne pohybuje od12,50 až 17,80 USD za kgv roku 2026, v závislosti od procesu zvárania (ERW, EFW, SAW), hrúbky steny a vonkajšieho priemeru. UNS S31254 ponúka výnimočnú odolnosť voči jamkovej korózii, štrbinovej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím. Je široko špecifikovaný pre kritické aplikácie v odsoľovaní morskej vody, námornom inžinierstve a zariadeniach na chemické spracovanie.

 

Cenový rozsah zváraných rúr 254SMO 2026

Veľkosť produktu Hrúbka steny Cenový rozsah (USD/kg) Pribl. Cena (USD/tona)
1/2"–2" 254SMO zvárané potrubie SCH10 – SCH40 15 – 20 USD/kg 18 000 – 25 000 USD/tona
3"–6" 254SMO zvárané potrubie SCH10 – SCH80 12 – 17 USD/kg 15 000 – 22 000 USD/tona
Zvárané potrubie s veľkým priemerom 8"–16". SCH10 – SCH40 10 – 15 USD/kg 13 000 – 20 000 USD/tona
Ťažká stena 254SMO Rúrka Vlastná hrúbka 17 – 23 USD/kg 20 000 – 30 000 USD/tona

Skutočné ceny sa líšia v závislosti od kolísania trhu s niklom a molybdénom, množstva objednávky, požiadaviek na testovanie a spôsobu výroby.

Získajte cenovú ponuku

Čo je zvárané potrubie 254SMO z nehrdzavejúcej ocele?

 

254SMO (UNS S31254, EN 1.4547) je vysokolegovaná austenitická nehrdzavejúca oceľ navrhnutá s vysokým obsahom 6 % molybdénu, chrómu a dusíka. Toto jedinečné chemické zloženie mu dáva PREN (ekvivalentné číslo odolnosti proti bodovej korózii) väčšie alebo rovné 42, čím sa jeho odolnosť proti korózii nachádza ďaleko nad konvenčnými austenitickými druhmi ako 316L alebo 904L.

 

Normy:ASTM A358, ASTM A409, ASTM A928, ASME SA358, EN 10216-5

 

Kľúčové vlastnosti:Vynikajúca odolnosť proti koróznemu praskaniu vyvolanému chloridom-, vysoká mechanická pevnosť a vynikajúci výkon v prostrediach s halogenidovými-ložiskami.

 

254SMO stainless steel welded pipe Welding and Manufacturing Process for Welded Steel Pipe Factories

 

Typy zváraných rúr 254SMO:

  • TIG zvárané potrubie (malý priemer)
  • ERW zvárané potrubie
  • EFW zvárané potrubie
  • Pozdĺžne zvárané potrubie
  • Automatická zváraná rúra SAW pre veľké priemery

 

Aplikácie:

  • Ropa a plyn na mori
  • Zariadenia na odsoľovanie morskej vody
  • Chemické spracovanie
  • Farmaceutické vybavenie
  • Systémy na bielenie celulózy a papiera
  • FGD (odsírenie spalín)
  • Výmenníky tepla

 

Kľúčové poznatky:

  • Zvárané potrubie 254SMO je nákladovo-efektívne predvolené nastavenie pre odsoľovanie morskej vody, odsírovanie spalín (FGD) a bielenie buničiny, kde 316 l vypadne v priebehu niekoľkých mesiacov a 904 l nemá dostatok molybdénu (4,5 % oproti . 6.0-6.5 %)
  • PREN 42-44 ho umiestňuje nad 904L (PREN 35) a je porovnateľný so super duplexom 2507 (PREN 42), ale s úplnou austenitickou štruktúrou, ktorá zabraňuje riziku vodíkového skrehnutia duplexu v kyslom prostredí
  • CPT presahuje 70 stupňov (158 stupňov F) v 6 % roztoku FeCl3 (ASTM G48 metóda A); CCT dosahuje 45-55 stupňov – najvyššia odolnosť proti štrbinovej korózii zo všetkých nehrdzavejúcich ocelí v tomto cenovom bode
  • NACE MR0175/ISO 15156 uvedené pre služby na kyslých ropných poliach; roztok žíhaný pri 1150-1200 stupňoch (2100-2190 °F) s ochladením vodou; vyhýbajte sa rozsahu 600-1000 stupňov, aby ste predišli skrehnutiu sigma fázy
Factory 254SMO welded pipe

 

Chemické zloženie

Prvok Obsah, hm. % Role
chróm (Cr) 19.0-20.5 Vytvára pasívny film Cr2O3; odolnosť proti oxidácii a všeobecnej korózii
nikel (Ni) 17.5-18.5 Stabilizuje austenit; poskytuje odolnosť voči SCC v horúcich chloridoch
molybdén (Mo) 6.0-6.5 Prvok odolnosti proti jamkovej korózii. Obsah trikrát 316L
dusík (N) 0.18-0.22 Posilnenie riešenia (+50% výnos vs. 316L); zvyšuje PREN o 3,2 bodu
meď (Cu) 0.50-1.00 Zvyšuje odolnosť voči kyseline sírovej a fosforečnej
uhlík (C) 0,020 max Mimoriadne-nízke, aby sa zabránilo senzibilizácii; nie je potrebná stabilizácia Ti/Nb
mangán (Mn) 1,00 max Deoxidátor; zlepšuje spracovateľnosť za tepla
kremík (Si) 0,80 max Deoxidátor
fosfor (P) 0,030 max Trampský prvok
síra (S) 0,010 max Mimoriadne-nízky pre zvárateľnosť a spracovateľnosť za tepla
Železo (Fe) Zostatok Základný prvok

 

Mechanické vlastnosti

Nehnuteľnosť Hodnota Testovací štandard
Medza klzu, 0,2% posun 300 MPa (44 ksi) min ASTM E8 / ISO 6892
Pevnosť v ťahu 650 MPa (94 ksi) min ASTM E8 / ISO 6892
Predĺženie v 50 mm 35 % min ASTM E8 / ISO 6892
Tvrdosť, HBW 220 max ASTM E10
Tvrdosť, HRB 96 max ASTM E18
Nárazová húževnatosť, Charpy V pri -196 °C 60 J min EN 10216-5 / EN 13445-2

 

Fyzikálne vlastnosti

Hustota 8.0 (0.289) g/cm3 (lb/in3)
Rozsah topenia 1320-1390 (2408-2534) stupeň C (stupeň F)
Tepelná vodivosť pri 20°C 14 W/m-K
Elektrický odpor pri 20°C 0.85 mikroohm-m
Coeff. tepelnej rozťažnosti (20-100 °C) 16.5 10-6/°C
Modul pružnosti pri 20°C 195 GPa
Špecifické teplo pri 20°C 500 J/kg-K

 

Odolnosť proti korózii

Životné prostredie Teplotný limit Hodnotenie Poznámky
Morská voda, tečúca 40-50°C Výborne CPT >70 °C; žiadne jamky v tečúcej morskej vode
Morská voda, stojatá/štrbina 30-40°C Dobre CCT ~45-55 °C; geometria štrbiny je limitujúcim faktorom
10 % H2S04, 20 °C Okolité Výborne Rýchlosť korózie<0.1 mm/year
10 % H2S04, 80 °C 80°C Dobre Rýchlosť korózie ~1,0 mm/rok
HCl, akákoľvek koncentrácia - Chudák Neodporúča sa; použite Hastelloy B-3 alebo C-276
kyslý plyn (H2S + Cl-) Podľa štandardu Vyhovujúce v zozname NACE MR0175; platia limity tvrdosti
NaClO (chlórnan sodný) 40°C Výborne Služby bielenia buničiny; prevyšuje 904L
Kondenzát spalín (FGD) 80°C Výborne Odoláva kondenzátu SO2/HCl; štandardný materiál FGD

 

Teplotný rozsah

Teplotný rozsah Materiálne správanie
Kryogénne (do -196 °C) Zachováva plnú austenitickú štruktúru; Charpyho náraz 60 J min pri -196 °C. Žiadny prechod z ťažného-do krehkého stavu.
Izbová teplota (20-40 °C) Základné mechanické vlastnosti podľa ASTM A312
Zvýšená (100-300 °C) Medza klzu sa zníži na ~230 MPa pri 100 °C; odolnosť proti korózii stabilná do 50 °C v nehybnej prevádzke
Vysoká (400 °C) Maximálna odporúčaná nepretržitá prevádzková teplota pre aplikácie s tlakovými{0}ložiskami
600-1000 °C NEPOUŽÍVAJTE. Precipitácia vo fáze Sigma a fáze chi krehnú oceľ a ničia odolnosť proti korózii.

 

Prečo sa vyhýbať dlhodobým-vysokým teplotám?

254SMO obsahuje vysoko legujúce prvky: chróm; molybdén; Dusík

Pri zvýšených teplotách existujú riziká:

1. Tvorba fázy sigma

Teplotný rozsah:600-1000 stupňov

Účinky: Znížená odolnosť proti korózii; Strata ťažnosti; Krehké oblasti zvarov

 

2. Intermetalická fázová precipitácia

Môže spôsobiť: Praskanie; Znížená rázová húževnatosť

254SMO by nemal byť vybraný ako náhrada za: Incoloy 800H; Inconel 600 v aplikáciách rúr pecí.

 

ASME B36.19 Rozmery potrubia z nehrdzavejúcej ocele

Nominálna veľkosť potrubia (NPS) Vonkajší priemer (mm) Plán 10S Hrúbka (mm) Plán 40S Hrúbka (mm) Približná hmotnosť (kg/m) - Sch 40S
2 palce 60.3 2.77 3.91 5.44
4 palce 114.3 3.05 6.02 16.07
6 palcov 168.3 3.4 7.11 28.26
8 palcov 219.1 3.76 8.18 42.55
12 palcov 323.9 4.57 9.53 73.86

Ak chcete získať ďalšie informácie o veľkostiach s-veľkým priemerom, klikniteASME B36.19.

 

Zvárateľnosť a výroba

 

Automatická výrobná linka 254SMO zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele:

 

254SMO Stainless Steel Welded Pipe Automatic Production Line

 

Nerezová cievka 254SMO → Automatický odvíjač → Vyrovnávanie a vyrovnávanie → Frézovanie / brúsenie hrán pásu → Tvarovanie valcov → Automatické zváranie TIG / Plazmové zváranie → Online sledovanie zvaru → Dimenzovanie a kalibrácia → Žíhanie v roztoku → Morenie a pasivácia → Vírivý prúd / UT / Hydrotest → Rezanie a balenie

 

Na výrobu zváraných rúr 254SMO automatizované výrobné linky zvyčajne využívajú procesy presného pozdĺžneho zvárania (automatické TIG/plazma/laser), ktoré sa zameriavajú na kontrolu presnosti tvarovania, odolnosti zvaru proti korózii a prívodu tepla.

 

Zváranie

Zváranie vyžaduje prídavný drôt ERNiCrMo-3 (typ Inconel 625) s tepelným príkonom regulovaným na maximum 1,5 kJ/mm a interpass teplotou pod 100 stupňov (212 stupňov F); štandardné plnivo 316L spôsobí zlyhanie jamkovej zóny zvaru

 

Parameter Odporúčanie
Odporúčané procesy GTAW (TIG) pre koreňové prechody a tenké steny; GMAW (MIG) na výrobu; SMAW na zváranie v teréne; PÍLA na hrubé profily
Plniaci drôt (GTAW/GMAW) ERNiCrMo-3 (AWS A5.14, typ Inconel 625); alternatívne ER385 pre menej kritickú službu
Krytá elektróda (SMAW) ENiCrMo-3 (AWS A5.11)
Predhrejte Nevyžaduje sa; NEpredhrievajte - zvyšuje interpass teplotu a riziko sigma fázy
Interpass teplota Maximálne 100 °C (212 °F) - merajte kontaktným teplomerom
Tepelný vstup maximálne 1,5 kJ/mm; vypočítajte ako Q=(60 x I x V) / (1 000 x S)
Ochranný plyn 100 % Ar alebo zmes Ar{1}}He; späť-vyčistenie povinné pre prechody root
PWHT Zvyčajne sa nevyžaduje; v prípade potreby rozpúšťacie žíhanie pri 1150-1200 °C
Post-Čistenie zvarov Kyslé morenie (HNO3 + HF zmes) je povinné na odstránenie tepelného sfarbenia

 

Požiadavky na kontrolu

  • EN 10204 3.1 / 3.2 certifikát
  • PMI testovanie
  • Hydrostatická skúška
  • Rádiografické vyšetrenie (RT)
  • Ultrazvukové testovanie (UT)
  • Testovanie vírivými prúdmi
  • Test medzikryštalickej korózie (ASTM A262)

 

Skutočné{0}}svetové inžinierske skúsenosti

 

Prípad 1: Prečo 316L zlyhal v chladiacich systémoch morskej vody, kým 254SMO prežil

"Prečo nerezová oceľ 316L stále jamuje v morskej vode, aj keď sa nazýva morská?"

Dôvodom je, že 316L je len stredne odolný voči chloridovej korózii.

Typický chladiaci systém morskej vody obsahuje:

  • Chloridové ióny: 18 000 – 20 000 ppm
  • Rozpustený kyslík
  • Biologické ložiská
  • Kolísanie teploty

 

Za týchto podmienok môže 316L zažiť:

  • Zvárajte koróziu tepelne ovplyvnenej zóny
  • Štrbinová korózia pod svorkami
  • Pitting okolo zvarových oblastí

 

254SMO funguje lepšie, pretože:

  • Vyššie Mo zlepšuje odolnosť proti jamkám.
  • Vyšší dusík stabilizuje pasívnu vrstvu.
  • Vyššia hodnota PREN odďaľuje útok chloridov.

 

254SMO FOR Seawater Cooling Systems

 

Prípad 2: "Môže 254SMO nahradiť Inconel 625, aby sa znížili náklady na projekt?"

Pre teploty pod približne 300 stupňov: 254SMO môže často nahradiť drahé zliatiny niklu.
Odpoveď závisí od teploty a koróznych podmienok.

 

Prípad 3: Vydanie „iba chémie-certifikácie MTC

Niekoľko závodov dodáva zvárané rúry S31254 s certifikátmi o skúške mlynov, ktoré správne uvádzajú chemické zloženie, ale vynechávajú parametre rozpúšťacieho žíhania. Materiál, ktorý nebol správne rozpúšťacím-žíhaním (1150 – 1200 °C, ochladzovanie vodou), zadržiava intermetalické precipitáty z procesu zvárania, čím sa znižuje CPT o 15 – 20 °C. MTC musí zahŕňať teplotu žíhania, čas výdrže a metódu chladenia. Ak tieto nie sú nahlásené, vyžiadajte si dodatočný certifikát tepelného spracovania.

 

Prípad 4: Projekty FGD v juhovýchodnej Ázii

Správy z terénu z projektov FGD v juhovýchodnej Ázii zdôrazňujú štrbinovú koróziu pod nánosmi ako hlavný spôsob zlyhania -, ktorý sa nevytvára na voľne exponovaných povrchoch. Nahromadenie kalu v nízkych bodoch potrubia, pod tesneniami a na čelných plochách prírub vytvára lokalizované bunky koncentrácie chloridu, ktoré poháňajú CCT pod konštrukčnú hranicu. Praktickou opravou nie je vylepšenie zliatiny, ale zlepšenie geometrie drenáže, minimalizácia horizontálnych chodov a špecifikácia zvarov s úplným{3}}penetrovaním s hladkými koreňovými profilmi na odstránenie vnútorných štrbín.

 

ASTM A312 s31254 pipe for FGD projects

 

Prípad 5: Prípad zlyhania pobrežnej chemickej továrne

  • Problém: Predčasná bodová korózia a lokalizovaný rozpad zvaru sa vyskytli v pobrežnej chemickej továrni, ktorá využívala štandardné 316L zvárané rúry na chladiacu vodu s 35 000 ppm chloridov pri 45 stupňoch.
  • Analýza základnej príčiny: 316L nemá dostatok molybdénu na to, aby odolal teplým, prevzdušneným chloridovým roztokom, čo vedie k aktívnym bodovým bodom pozdĺž tepelne-ovplyvnenej zóny (HAZ) pozdĺžnych ERW zvarov.
  • Technické riešenie: Zariadenie nahradilo zlyhávajúcu sieť zváranými rúrami ASTM A358 254SMO EFW. Vyššie PREN (Väčšie alebo rovné 42) úspešne zabraňovalo tvorbe chloridov, čím sa predĺžila životnosť potrubného systému zo 14 mesiacov na viac ako 12 rokov bez odstávky pri údržbe.

 

254 SMO for Coastal Chemical Plant

 

"Aké sú štandardné dodacie lehoty a metódy kontroly zvarov (RT/UT) pre rúry SAW 254SMO s veľkým priemerom?"

  • Pri získavaní vysoko{0}}výkonných zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele od svetových dodávateľov vždy požadujte 100 % rádiografické testovanie (RT) pozdĺžnych/špirálových zvarov pre rúry SAW/EFW spolu s testovaním medzikryštalickej korózie (ASTM A262 Practice E).
  • Uistite sa, že váš dodávateľ poskytuje úplnú sledovateľnosť od topenia (AOD+VOD) až po konečné ne-deštruktívne testovanie (NDT).

 

316L Vs 904L Vs 2507 Vs 254SMO Vs AL6XN Vs Inconel 625

 

Parameter 316L 904L 2507 254SMO AL6XN Inconel 625
UNS S31603 N08904 S32750 S31254 N08367 N06625
PREN 24 35 42 43 46 51
Mo, % 2.1 4.5 3.5 6.0-6.5 6.2 8
Výťažok, MPa 170 220 550 300 310 414
CPT, stupeň C 15-20 40-50 60-70 70-85 75-80 >85
Maximálna teplota, °C 870 400 300 400 400 980
NACE MR0175 áno áno Obmedzené áno áno áno
Relatívne náklady 1x 2.5x 3.5x 3-4x 3.5x 12x
  • Pre aplikácie zahŕňajúce stojatú alebo teplú morskú vodu, kde sú prítomné štrbinové štruktúry, je preferovaným a cenovo -efektívnym riešením zváraná rúra 254SMO.
  • Pre prevádzkové podmienky zahŕňajúce prúdiacu morskú vodu pri teplote okolia bez štrbinových štruktúr,Super duplex 2507je voľba; ponúka porovnateľnú cenu a odolnosť voči bodovej korózii a zároveň poskytuje vyššiu medzu klzu.
  • Ak prevádzkové teploty presahujú 400 stupňov alebo v prostrediach, kde sa vysoko-chloridy vyskytujú súčasne so silne redukujúcimi kyselinami,Inconel 625aleboHastelloy C-276by sa malo vybrať.

 

Príslušné normy

 

  • ASTM A312 TP254SMO Všeobecné zvárané nerezové potrubie
  • ASTM A358 Trieda 1/2/3/4/5 Zvárané potrubie s veľkým priemerom
  • ASTM A249 Rúrka výmenníka tepla
  • ASME SA312 Tlakové potrubie
  • EN 10217 Európske zvárané tlakové rúry

 

FAQ:

 

Otázka: Kedy by ste mali použiť 254SMO namiesto 316L alebo 904L?

A: Use 254SMO when operating environments feature high chloride concentrations (>2 000 ppm), zvýšené teploty a agresívne oxidačné kyseliny, kde štandardný 316L trpí rýchlym bodovým koróznym praskaním alebo koróznym praskaním a kde 904L nemá dostatok molybdénu na dlhodobú-stabilitu.

 

Otázka: Aká je priemerná cena za kg zváraných rúr 254SMO v roku 2026?

Odpoveď: Aktuálna cena sa pohybuje od 12,50 USD do 18,80 USD za kg, pričom závisí od toho, či je rúra vyrobená metódou ERW, EFW alebo metódou SAW z ťažkých-plechov.

 

Otázka: Prečo nehrdzavejúca oceľ po zváraní praskne a ako sa tomu dá zabrániť v 254SMO?

Odpoveď: Praskanie po-zváraní zvyčajne pramení z tepelného napätia, praskania za horúca alebo zrážania v druhej -fáze spôsobeného nadmerným vstupom tepla. V 254SMO je to zmiernené použitím nad-legovaného niklu-základných prídavných kovov (ako Alloy 625), prísnej interpass kontroly teploty (<100°C), and post-weld pickling.

 

Otázka: Môžu zvárané rúry 254SMO nahradiť titán v aplikáciách s morskou vodou?

Odpoveď: Áno, v mnohých systémoch s morskou vodou s miernou{0}}teplotou slúži 254SMO ako nákladovo-efektívna alternatíva k titánu, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť proti biologickému znečisteniu mora a štrbinovej korózii, pričom sa dá ľahšie obrábať a zvárať.

 

Otázka: Aké ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT) sa vyžaduje pre kritické potrubia 254SMO EFW?

Odpoveď: Kritické aplikácie zvyčajne vyžadujú 100 % rádiografiu (RT) pozdĺžnych zvarov, ultrazvukové testovanie (UT), testovanie hydrostatickým tlakom podľa noriem ASME a testovanie medzikryštalickej korózie (ASTM A262), aby sa zabezpečila štrukturálna integrita.

 

O spoločnosti Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE je známy-obchodník a exportér. Sme dodávateľ materiálov z nehrdzavejúcej ocele/uhlíka/zliatiny niklu so skúsenosťami s exportom 15+. Poskytujeme nielen rúry, dosky, kruhové tyče, ale aj tvarovky, príruby atď. Pre viac informácií a ceny nás kontaktujte zdarma.

 

Steel pipes, plates, round bars, pipe fittings, flanges suppliers

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (pozitívna identifikácia materiálu)

✅Ultrazvukové testovanie (podľa ASME VIII)

✅Kontrola-treťou stranou (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Autor: Chloe Pu

5+ Roky profesionálnych skúseností v priemysle výroby nehrdzavejúcej ocele, zliatin niklu a uhlíkovej ocele

Posledná aktualizácia: 5. augusta 2026 (čas Pekingu)

 

Populárne Tagy: 254smo zvárané potrubie z nehrdzavejúcej ocele, Čína, výrobcovia, továreň, cena, prispôsobené

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall